□本报记者归晓谦

　　伴随有机肥产业热度持续飙升，以畜禽粪便为原料生产的有机肥也遭受最多非议。其中，抗生素、重金属残留、发酵工艺落后、厂区臭气哄哄、有机质含量低等“标签”，不仅让畜禽粪便类有机肥与高端形象无缘，甚至有点被嫌弃。

　　2017年11月7日，2017中国有机肥产业大型调查活动专家组一行8人，走进湖北省内最大的以畜禽粪便为原料的湖北神丹健康食品有限公司有机肥厂(以下简称三河有机肥厂)。经过圆桌调研与厂区走访，以农业部全国农业技术推广服务中心首席专家高祥照、中国农资流通协会有机肥分会副秘书长沈建华、中国农业大学马骥教授、《农资导报》副总编辑郑红艳等为代表的专家团表示，此次走访完全刷新了大家对传统畜禽粪便类有机肥生产的认知：“有机肥也可以很高端。”同时，还给出了“超大规模集约化畜禽养殖、粪污处理代表性企业”的高度评价。三河有机肥厂能否担此殊荣?

　　自供原料把控源头

　　三河有机肥厂建于2011年，占地40亩，是目前湖北省内规模最大的以畜禽粪便为原料的有机肥生产厂。具备年处理鲜粪5万吨、生产各类有机肥3万吨生产能力。据湖北神丹康食品有限公司(以下简称湖北神丹)养殖部经理唐建宏介绍，三河有机肥厂所用畜禽粪便原料全部来自母公司湖北神丹。

　　湖北神丹旗下神丹三河养殖小区共有8个养殖场，饲养了100万只蛋鹌鹑、70万只蛋鸡、50万只福利蛋鸭以及10万套种鸭等禽类。各生产基地均为目前湖北省内单体最大的生产基地，每天产生的蛋鸡和鹌鹑等粪便量约150吨，并以1.5比1的比例转化为商品有机肥。

　　“提到畜禽粪便有机肥，尤其是以鸡粪为原料的产品，通常都会被冠上重金属超标、抗生素残留的帽子。循环利用养殖废弃物是消化污染，不是造成二次污染!从源头把控住畜禽粪便原料安全，才能生产真正安全有品质的商品有机肥。”在调查过程中，高祥照反复强调了这一点。湖北神丹严格实施全程健康无抗养殖、粪便不落地，形成了从饲料原料、养殖过程、有机肥加工到销售的全产业链运作模式。在深入工厂参观的过程中，有机肥调查专家团高度好评：“湖北神丹，从源头把控住了有机肥的品质和安全。”

　　唐建宏表示，在养殖过程中，三河养殖场对每批投放的饲料，尤其是中药和保健药，都会进行严格的化学药品和重金属残留等含量监测。用三河养殖场禽群粪便生

　　产的三河有机肥，其药残与重金属含量等不仅优于国家标准，更优于欧美标准。当天，有机肥产业调查专家团深入湖北神丹蛋品监测中心，对蛋品的兽药、农药、抗生素、重金属残留、水分盐分等理化指标，粗蛋白粗纤维等营养指标监测流程进行了全面考察，从侧面验证了三河有机肥成品的安全可靠性。

　　深入工厂专家点拨

　　有机肥的社会贡献不仅是培肥地力，更是对畜禽粪便的循环利用。

　　在传统有机肥生产的基础上，三河有机肥厂与华南农业大学、华中农业大学、湖北省农科院携手，年年创新，研发出了以禽类粪便为主原料、采用好氧高温生物发酵技术生产的6大品类有机肥升级产品：莲藕专用有机肥、茶叶专用有机肥、作物专用有机肥、酵素水质改良剂、水产专用有机肥、家庭小花园零售用肥，取得了6项国家相关专利。目前，有机肥产品销售遍及湖北、湖南、江西、河南、陕西、新疆等35个县市。

　　在三河有机肥厂总经理汪学平的引导下，专家团走进工厂。汪学平介绍，养殖场产生的粪便当天就运送到有机肥厂，当天就生产。添加菌液，采用高温富氧发酵法实现低碳氮比的第一次发酵，历时约10天。第二次添加菌种后，历时约25天完成第二次发酵及翻抛。再经陈化、粉碎、过筛、打包等程序，一袋成品有机肥即可出厂。汪学平透露，由于禽类饲料配比合理精细，其粪便含有更高比例的蛋白质，在不添加其余辅料的情况下，三河有机肥的有机质含量也能达到60%甚至更高。“远高于传统有机肥约24%的有机质含量!”沈建华、马骥和郑红艳对这一检测结果纷纷点赞。

　　在圆桌座谈会上，专家团针对调查情况为三河有机肥厂提出了建设性意见。一是完善生产技术。针对有机肥生产四大难关———扬尘、锁氨、除臭和遗洒，提出可行性操作建议。二是继续提高有机肥质量，打造高端、专用型品类。三是优化菌群，缓解氨化过程，加强糖化过程。