中国新型肥料网讯： 经过8个多月的准备，三宁硝硫基复合肥项目产品发布会即将于10月底在湖北宜昌举行。据了解，该项目生产的“三宁金肽能”极速硝基肥，具有极速溶解、极速吸收、极速传输、极速利用、极速见效五大特点，有“中国效果最快硝基肥”之称。但是，到目前为止该项目的建设情况如何，是否有了充分的准备迎接订单的来临了呢？为此，记者来到三宁年产60万吨硝硫基项目厂区，并对湖北三宁化工股份有限公司副总经理王光明进行了采访。

        “我们的硝硫基复合肥项目单塔直径20米，高128米，双塔年生产能力达60万吨。这样的规模对于肥料颗粒的干燥、造粒、冷却都是比较理想的，所以我们生产的硝硫基复合肥质量稳定、颗粒坚硬、水溶性很好。”王光明表示。据了解，三宁化工在上马硝硫基复合肥项目之前，已经与多家硝硫基复合肥生产厂家及项目设计单位进行了沟通，借鉴了他们成熟的经验，因此该项目的建设更加成熟，采用的技术也是目前国内最先进的。比如配料系统具有使用方便、节省劳动力、配料精准的特点，硝硫基复合肥对配料的要求很高，只有配料精准才能保证肥料的内在质量。

        “我们三宁做化肥做了几十年，各种类型的复合肥都生产过，但硝硫基复合肥是第一次。”王光明在接受采访时表示。在产能过剩的时代，竞争的焦点在于产品的质量、服务、生产成本，在这几个方面，经过几十年的积累，三宁已经具备了自己的优势，还是很有核心竞争力的。“我们拥有自己的核心技术研发团队，对于产品研发过程中遇到的问题，一些常规的问题我们通过自己的努力就可以克服；对于一些过于专业的难题，我们就会通过一些合作的科研机构进行破解，然后与我们自己的研发成果进行结合，进一步完善方案。”王光明说道。

       王光明带记者参观了硝硫基复合肥的生产线。他告诉记者，固体原料磷酸一铵、硫酸钾是其自给自足的原料，这两种原料在配料车间通过皮带运输机投到生产线，进行筛分和破碎，再通过斗提机提到塔顶；硝铵磷也是用这种方式送到塔顶，投入熔融器，通过蒸汽进行熔融。液态硝铵在一混槽补充钾盐，在二混槽补充磷酸一铵，然后所有的肥料原料变成了混合液体，通过塔顶的造粒机进行造粒，在塔内通过冷却干燥，肥料颗粒成型，在塔下的收料器，收集肥料颗粒并进行筛分和包装，成品的硝硫基复合肥就这样诞生了。

    “三宁金肽能”极速硝基肥具有极速溶解、极速吸收、极速传输、极速利用、极速见效五大特点。正是这五大特点使得它成为我国效果最快的硝基肥。三宁金肽能采用优质高纯度的氮磷钾，螯合态高活性中微量元素，能够保证极快的溶解速度；同时采用了国际领先的纳米研磨技术，纳米精细养分更易被根系吸收。三宁金肽能独有的PASP活性加速因子，高效提升养分在植物体内的传送速度，可以快速由根部运送到植物各个部位；PASP活性极速因子，高效提升增强植物的光合作用，提高叶片叶绿素含量及植物体内过氧化氢酶活性，促进植物对养分的吸收和运转；PASP植物快速营养技术，立体化全方位保证养分见效速度，快至18小时见效。

      “截至目前为止，硝硫基项目土建已经基本完成，设备安装也已完成，只剩下扫尾的工作。两套高塔现已全部投入生产，满负荷生产满足客户大量的需求，我们将会全力保证为新产品发布会顺利召开，及时为客户提供优质硝硫基复合肥产品。”王光明表示。