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山东红日阿康复合肥三分厂除尘改造纪实
时间:2012-03-20 14:43:13      阅读数:

  日前,山东红日阿康公司复合肥三分厂厂房南面多了一个蓝色的设备——袋式除尘器。路过的人也许不太在意,但这个设备却为员工带来了巨大的福音。

  在复合肥三分厂的生产现场,烘干岗位员工李健正在打扫卫生。与以往不同的是,他并没有戴口罩。“自从加了除尘设备,生产线上很干净,根本用不着戴口罩。”

  刚巡检完除尘器的筛分岗位员工韩夫伟笑眯眯地说:“这个厂房大约50米长,站在南边往北看,一眼就能望到头。现在,我们的工作环境好多了,现场操作、打扫卫生、巡检都感觉很舒服。以前,这里雾气腾腾,进来都喘不上气、睁不开眼。”

  作为复合肥三分厂的安全管理员,张纪永的喜悦都表现在脸上:“咱改造的目的就是不用戴口罩进来,让人感到舒服、舒心。改造之前,生产现场到处飘落粉尘,长此以往会影响到员工的操作情绪,不利于安全管理。”

  红日阿康公司技改部经理卞会涛则表示:“此前,该公司已经对复合肥一分厂的4条生产线进行了除尘改造。此次是进一步扩大‘战果’。通过这个600平方米的袋式除尘器,每天可收集复肥粉尘2.5吨以上。这些粉尘通过细粉皮带直接打回系统提高了产品产量,更重要的是改善了分厂的操作环境,环保效果十分明显。”

  复合肥三分厂除尘改造完成后,至今已运行一个多月,不但员工操作环境大大改观,还有两项意外收获,即减轻了工人劳动量、减少了复合肥结块现象。该分厂厂长张金昌介绍说,以前生产系统产生的粉尘由重力除尘室收集起来,每隔2个月,分厂再抽出人力物力,集中回收肥料粉尘,陆续加入到系统中去。改造后,收集的粉尘可直接打回系统,大大减少了工人的劳动量。而且,由于除尘器收集粉尘比较彻底,成品中的粉尘量减少了,成品的结块程度有所降低。

  近年来,红日阿康公司加大了技改力度,通过氨酸工艺、增设重力除尘室二次除尘等一系列工艺改造,让复合肥三分厂生产系统的潜能陆续被开发出来,使20 万吨/年的产能达到了25万吨/年。而最重要的收获是,生产条件转好,操作环境的改善让该分厂员工脸上的笑容多起来。他们心里亮堂了,工作干劲更足了。

  除了5条复合肥生产线加装了除尘器,红日阿康公司实施的多处节能减排改造项目也让红日上空的天更蓝、空气更清新。“打造靓丽红日、可持续发展红日”的企业目标已经初步实现。

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