山西晋丰公司把降煤耗工作列为今年重点工作，从提高单炉产气量、优化进煤结构、加强运行耗差管理及加大设备治理力度四方面着手，对白煤消耗进行诊断，对症下药，今年以来大大降低了白煤消耗，节约了生产成本，提高了经济效益。

　　实施造气技改战略。为了降低成本增加效益，充分利用现块煤筛分下的沫煤制型煤替代无烟块煤，该公司将原3台2600型造气炉改造为4台以适用型煤生产半水煤气的造气炉。项目共投资1000万元左右，大修后正式并系统投运。与现有的造气炉相比，每生产1吨合成氨可降低成本190元，其经济效益可观。

　　优化进煤结构战略。该公司在加强原料煤调运保库存、加强白煤入厂管理的同时，积极探索优化进煤结构，协商加强铁路煤的发运量，新辟白煤调运渠道，降低公司吨煤比铁路煤高的成本压力。

　　加强运行管理战略。通过加强经济性评价、能效对标工作，该公司从白煤的固定碳、水份、矸石含量等参数制定红线运行、加大捡矸石力度、细化煤棒质量管理等方面着手，提高入炉煤质量，进一步细化了煤种掺烧方案，加强了运行工艺指标管理，降低了白煤消耗。

　　强化设备治理战略。今年以来，该公司加大设备治理力度，根据要求做好各类设备的预检预修工作，有针对性地对造气炉逐台制定周期检修方案，对15台造气炉进行周期大修，提高了设备连运水平，延长了造气炉配件的使用寿命，各造气炉的单炉发气量也大大提升。