近日，记者采访了兖州沃尔沃肥业有限公司董事长杨安会，听他讲述沃尔沃肥业的发展历史，介绍在钾肥生产、设备制造领域的探索历程和成果。从这些历史中，从杨安会的见解和眼光中，记者感受到，正是有这样一批坚持不懈、持续创新、追求卓越的钾肥企业和钾肥企业家，中国钾肥行业才会呈现出今天的光彩，才会发挥出自己的能量。

　　1 咬定目标——做优质钾肥

　　杨安会今年四十多岁，是个土生土长的山东汉子。记者在他身上发现了两个突出的品质：一是聪明，二是韧性。

　　杨安会1987年加入供销社，两年后来到兖州市农资公司，从此与化肥结下不解之缘。1998年企业搞承包，杨安会带着7个人开始了创业之路。 2000年兖州沃尔沃肥业有限公司成立时，正是山东小化肥烽烟四起的战国时代。杨安会说：“别人靠减含量、低价竞争，我们绝不能这么干！”杨安会有自己的原则。

　　有原则，还要有智慧。杨安会选择了另一条路子——高浓度产品。他说，当时周边小化肥企业的产品浓度都是30%以下，我们就搞高浓度，像后来常见的三个15的都是那时开始生产的。差异化战略体现了杨安会的眼光，也给企业带来了生机。第二个战略就是生产水稻专用肥。杨安会把加了除草剂的新产品卖到东营，农场试验后觉得很神奇，一下买了600吨。第二年国家规定化肥中加农药，必须要取得农药许可证，杨安会就不再生产了。他说，我们知道规矩的厉害，从不蛮干。这一阶段的实践为后来沃尔沃的发展提供了宝贵的经验，也显示了杨安会的发展风格。

　　在沃尔沃肥业的发展中，杨安会发现了大颗粒钾肥的市场空间，从此咬定为中国做优质钾肥的目标，坚持不懈。目前沃尔沃肥业有限公司已发展成为一家以生产颗粒钾肥、颗粒氯化铵为主的企业。公司位于兖州市大安经济开发工业区，紧靠327国道和日东高速公路，距铁路货场500米。他们充分发挥得天独厚的区位优势、技术创新优势，走出了一条发展钾肥的成功道路。公司现有员工200余人，车间16000平方米，拥有年产10万吨颗粒钾肥、10万吨颗粒氯化铵的生产能力。2010年，公司实现销售收入3亿元。

　　为保证钾肥质量，杨安会先后投资2000多万元，完成设备和技术改造，同时有1/3原料来自加拿大。目前他们的N－2％ K2O－ 50%硫酸钾产品在国际市场上极具竞争力，远销澳大利亚。生产能力、装备水平和主要经济指标均居全国同行业前列。多年来沃尔沃公司坚持守法经营，获得了多项行业和社会荣誉。

　　2 立足中国——造先进设备

　　2003年，沃尔沃肥业准备上马一套辊压设备生产大颗粒钾肥。设备生产方说这套设备每小时可以生产一吨，但使用中发现，每小时只能生产几百公斤，而且状况不稳定。

　　为什么国内生产的辊压设备不过关？通过考察，杨安会发现，原因是大企业不愿做，小企业又做不好。一是缺乏加工重型设备的能力，二是不专业，没有专门用于化肥生产的试验厂。因此中国挤压机造粒存在产量低、颗粒强度低、成品率低、设备维修量大等诸多问题。他把目光转向国际。到德国、法国等欧洲企业考察，也发现设计方不够了解中国化肥产品，品种多，规格杂，缺乏合格的试验条件，因此不能确保设备完全过关。

　　这段痛苦的经历刺激、启发了杨安会：作为钾肥造粒生产企业，我们最了解问题，最清楚需求，为什么我们不能自己改进、制造呢？就这样，杨安会带领沃尔沃肥业从钾肥生产领域迈向了钾肥生产设备制造领域。这个进军过程充分体现了杨安会的聪明才智和坚韧的性格。

　　杨安会的父亲是工程师，杨安会从父亲身上继承了发明创造的本领，早在19岁时他就申请了小麦收割机自动打捆装置和随身听收录机机械驱动发条两个发明专利，如果不是后来转向经营，杨安会很有可能成为一个发明家。此刻，他的聪明才智也派上了用场。他带领技术人员以当时天津进口的日本产氯化铵设备为母本，研制自己的辊压造粒机，在生产实践中不断改进、完善。

　　在“2011中国钾盐钾肥科学技术交流大会”上，杨安会详细介绍了这个技术攻关过程。用合适的合金钢，由中国大型加工企业加工，解决了压轴的耐磨问题；将压轴设计为轴、过渡套、耐磨层三部分，解决了使用、保养问题；根据不同的钾肥原材料做了几年的实验，优化设计，解决了生产线流畅难题。经过十年的实践与摸索，沃尔沃肥业现在完全解决了设备问题，年产10万吨生产能力的整条生产线，设计与安装完全自己完成，于2011年3月份投产。从1号机逐步发展到现在的4号机，从过去的每小时生产3吨，到今天每小时能生产12吨。

　　不久前，杨安会到法国、德国考察学习设备制造。他看到国外辊压设备一台要3000万人民币。他了解到这些企业每年在全世界的销量有限，更多的费用花在公司养人上，国外人工又特别贵，所以设备贵得吓人。面对这样的格局，杨安会感觉到国内的巨大市场空间：现在沃尔沃的设备已经达到国外的质量，但其价格仅是国外的1/3，竞争力很强。杨安会相信随着国内化肥企业对辊压造粒设备认识的深化，沃尔沃肥业的设备制造未来一定会是一个利润增长点。因此，沃尔沃肥业下设慧德辊压机制造公司，携10年精心研究辊压造粒的工艺和技术，用最好的材料、设计、质量，等待国内市场的觉醒。杨安会说，沃尔沃肥业将以钾肥为基点，大力推进产业链延伸，走循环经济之路。未来五年，坚持“一体两翼、协调发展、做优化肥、造优质设备”的总体战略，打造中国极具竞争力的造粒机，力争在“十二五”期末销售收入达到10亿元。

　　3 走向世界——用全球的经验和理念服务中国

　　十几岁参加工作时从烧锅炉开始干起的杨安会，如今把事业和视野扩大到了国外。

　　2008年，杨安会移民澳洲、成立了Vrg贸易公司（V代表胜利，r代表发展，g表示干工作要心静，稳重，不要着急，要守候）。这一年中，他发现，国外农民多是以简单的掺混方式来给土地配方施肥，这非常适合规模化农业。现在，中国的城镇化在加快，土地越来越集中，中国未来的农业也一定要走规模化、集约化道路。现在，山东的农业种植大户已经开始直接将二铵、尿素、钾肥拉到田间掺混施肥。杨安会说：“早几年，沃尔沃肥业下决心向单质肥发展，就是为了对接未来这种趋势和需求。”

　　在澳洲，杨安会还看到，农民施用经济作物滴罐化肥100%都是水溶性的，一般都是从矿石直接到成品，然后施到地里。大田作物多是BB肥，反观我们这个人均资源很紧张的国家，却是从矿石加工出单质肥，然后再对单质肥进行二次加工。这样不仅污染了环境，还浪费了资源。杨安会说，虽然现在沃尔沃肥业 90%的颗粒钾肥都卖给生产企业，而且即使产量翻一番，在国内还是供不应求。但从科学发展、可持续发展看，目前的复合肥生产方式是不经济、不科学的；随着农村劳动力的大量转移，化肥生产人工成本也越来越贵，电力和运输税收优惠总有一天会取消，这种生产方式将难以为继。

　　杨安会认为，中国钾肥要获得持久稳定的成长，必须真正直接卖给农民。现在80%的钾肥作为原料，太容易受其他因素的影响。钾肥直接卖给农民、农民到地里混配施用是一条必由之路。

　　在国外，杨安会还看到，施肥田地收割后，一律由中立机构去测量土壤的化肥残留，超标要罚款。中国现在正面临着大范围化肥污染问题和食品安全问题。在以钾肥为基点，延伸到肥料设备制造后，下一步沃尔沃肥业还要向农业种植延伸，在兖州周边发展有机、健康的种植业。

　　杨安会说：“我们要用全世界的先进经验和理念，来服务山东、服务中国！”