据介绍，该公司依托晋煤集团的优质煤炭和宜昌磷矿资源优势，坚持重点发展煤化工、突出发展磷化工，投资30亿元先后完成20万吨/年合成氨技改工程、2030工程、68万吨/年磷复肥等项目建设，使企业一年一大步，一年一变化，步入发展的快车道。 近年来，面对国家节能减排的硬性指标，三宁化工始终以“建设资源节约型、环境友好型企业”为宗旨，变被动为主动，变危机为契机，以技术为支撑，以创新为突破，在项目建设之初就充分考虑并积极运用各项先进技术和工艺流程，在项目实施中更是不间断地进行多项技术改造和工艺革新，提前5年实现了节能减排的目标。“十一五”期间，该公司先后完成了燃气余热锅炉、三废锅炉、吹风气回收、污水处理等技改项目，年节约用电520万千瓦时，单位合成氨能耗始终处于国内煤化工行业优势地位，并且取得了低压联醇、精制磷酸等一大批拥有自主知识产权的科技成果，填补了行业空白。 为了顺利实现产品转型，抢占市场制高点。该公司提出了稳肥扩化的思路，贯彻“调结构、转方式、促转型、上水平”的方针，依托煤化工、磷化工主业，积极向特色产业链条高端发展，开辟出企业转型发展的多条通道，形成了生产经营与项目建设并举、新老产品相互促进、专业化结构日趋合理的发展态势，企业实现了跨越发展。近年来，该公司成功开发了自主品牌的多肽尿素、缓控释复合肥、硫磷铵、磷酸二铵、精制磷酸、二甲醚等多元产品，改变了过去产品结构单一的局面，培育了新的经济增长点，提升了企业的竞争实力和抗风险能力。同时，该公司进一步充实专业的农化服务力量，加大测土配方力度，研发出适合不同区域和不同作物的配方技术，适时调整产品结构，提高产品质量，向高技术、高质量、高附加值、低消耗、无污染方向发展，并因此被授予“全国农化服务中心”。 “十二五”开局之年，该公司80万吨/年硫黄制酸、20万吨/年缓控释复合肥和田田化工技改三大工程陆续竣工投产，10万吨/年精制磷酸和30万吨/年碳铵改尿素工程也完成了前期项目审批，即将正式开工建设，三宁化工已初步形成了煤化工和磷化工并举格局。 人才是立业之本。为了培养和发现人才，三宁化工实施了“三五”战略(即培养和引进50名高端技术人才、50名硕士研究生、500名大学本科毕业生，注重开拓性人才和复合型人才的培养)，成立了科学技术管理委员会，先后制定并实施了技术专家和专业技术职称评聘方法，建立了车间、厂部、公司三级专家队伍。公司现有各类专业技术人员1284人，其中394人拥有初、中、高级职称。 为了提升企业管理能力，增强企业竞争合力，该公司坚持过日子精打细算，通过全面预算管理强化了成本管控，设立了节煤、节电、节水、成本控制等九大专业降本增效组，分工负责事关产品成本的原料煤耗、电耗、水耗和蒸汽消耗等管控，确保了生产成本可控；坚持抓生产精耕细作，重视生产流程管控，优化工艺指标，提高生产效率和工艺操作安全系数，确保工艺指标合格率在98％以上，工艺故障率为零；坚持强技术精益求精，积极鼓励技改创新、小改小革、技术改造，提升基层技术操作水平；坚持抓管理精心细致，不断建立完善各项管理措施，优化管理流程，全面推行精细化管理，提高管理工作科学化水平，目前已形成了安全生产、经营管理、成本管控、技术创新的“四轮”驱动、相互促进的运营模式。 |
